BRIQUETES VIBRO
Principais materiais que podem ser aglomerados
Aplicável em:
Forno de otimização de energia (EOF)
Forno alto
Forno de oxigênio básico (BOF)
Forno elétrico
Forno de coque
CARACTERÍSTICAS METALÚRGICAS
- Teste de copo ISO: +60% > 6.35 mm
- IDR: < 22% < 2.83 mm
- IR: > 60%
- Rachaduras: 0% <5 mm
- Teste de quebra ISO: +90% > 10 mm
- Resistência à compressão a frio: 70 kgf/cm²
Stamanho e formato dos BRIQUETES VIBRO
As geometrias do Vibro Briquette são adaptadas a cada reator siderúrgico, atingindo até 250 mm, dependendo do sistema de carregamento.
Os ligantes à base de minerais são selecionados de acordo com as matérias-primas e o processo, garantindo integridade mecânica e estabilidade térmica de até 1050 °C.
PLANTAS DE SINTERIZAÇÃO
A sinterização em potes é uma alternativa compacta e modular que permite receitas flexíveis e reciclagem em menor escala.
GERVASI ITÁLIA SPA desenvolvimento controle preciso em todo dosagem, mistura de alta intensidade, peletização, carregamento, ignição e manuseio de gás.
Metodologia
- Formação de pellets verdes no disco: forças capilares; controle via inclinação, velocidade e taxa de alimentação/água.
- Os pellets verdes são carregados em vasos por meio de sistemas automatizados. Dois sistemas de carregamento: caçamba aérea (funis duplos para pellets/coque) ou vagão tripper sobre trilhos.
- Panela cônica vertical com revestimento refratário e grelha perfurada; fluxo de ar forçado.
- Ignição com coque pré-ignição + ar; fluxo selecionável: queima ascendente ou queima descendente.
- Para cima: adequado para minérios de Mn/materiais de baixo ponto de fusão; Para baixo: adequado para sinterização de minério de ferro (controle de FeO).
A combustão é iniciada com coque e fluxo de ar forçado. - Sensores monitoram temperatura e fluxo de gás; PLCs ajustam parâmetros em tempo real.
- Um sistema de monitoramento de raios X verifica e previne frentes de combustão preferenciais, garantindo qualidade de sinterização consistente.
- Após aproximadamente duas horas, o pote descarrega o sinter, que é resfriado, britado e armazenado para uso em altos-fornos ou EAFs.
- Gases residuais: depuradores secos + úmidos; recirculação opcional para recuperação de calor e menores emissões.
